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石英砂的選礦和凈化方法有很多，如何在許多方法和工藝中選擇合適的，以下四種方法的選擇要點，我希望能幫助你。
1、石英砂選礦提純方法及工藝流程一般由以下幾點確定：
a 原砂中雜質礦物的分配狀態；
b 凈化工藝的選礦成本；
c 精砂制品的工業用途。
2、對于一般工業用途的精砂石英砂，盡量選擇簡單的工藝流程，降低凈化成本。建議選擇擦洗-脫泥-磁選工藝，以滿足客戶的質量要求。
3、對于高純、高純石英砂作為高科技砂，需要進一步采用浮選、酸浸等工藝對石英砂進行再純化。高純、高純石英砂的質量要求一般為二氧化硅≥99.99%，三氧化二鐵質量分數小于1×10-5、凈化過程不僅要嚴格控制選擇條件，還要嚴格控制相應的凈化設備，防止二次污染。
在石英砂風化沉積成礦過程中，大量的粘土礦物和鐵在石英表面形成膠結物或粘結礦物。這種石英砂凈化常用的工藝是通過擦洗、分級和脫泥工藝去除粘土雜質礦物、泥鐵和部分薄膜鐵。例如，石英砂巖礦采用這種工藝去除-0.1mm細泥和鐵，使二氧化硅從85.4%提高到97.4%，三氧化二鐵由原來的0.63%降低到0.165%。該工藝一般作為原砂入選前的預處理工藝，可有效去除泥漿雜質礦物。
兩種方法：擦洗-脫泥-磁選
一般來說，石英砂中常見的雜質礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，只能通過磁選工藝去除。在實際生產中，大多采用濕式強磁機進行選擇，磁場強度約為1.3萬奧斯特。某地湖湘沉積的硅砂經擦洗脫泥后，砂中含有0.36%的三氧化二鐵。利用SHP-500濕式強磁機對上述擦洗脫泥砂進行凈化，可獲得0.16%的三氧化二鐵含量。
三種方法：棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選-酸浸-
經過擦洗、磁選和浮選分離，低雜質礦物顆粒（包括單體和集合體）已基本清除，二氧化硅純度一般可達99.5%-99.9%，基本能滿足石英砂的大部分工業用途。
但要求進一步作為高純石英砂，必須對以斑點和包裹體形式連接在石英顆粒表面的雜質進行酸浸處理，并根據其不同的工業用途對石英砂中的不同雜質和礦物進行酸浸處理（Fe、AL、Ti、Cr）石英巖礦二氧化硅含量為99.76%，含有小包裹體、主要雜質礦物Fe等不同濃度和比例的混合酸浸泡處理。、AL、Ti等。以粘土礦物和鐵的氧化物形式存在。經過棒磨擦洗-脫泥-磁選-浮選-酸浸過程，獲得二氧化硅含量在99.99%以上的高純石英砂。
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