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石英砂的開采過程是一個多階段、多工藝的復雜流程，涉及地質勘查、開采方式選擇、礦石加工及環保處理等環節。以下是基于新行業實踐的綜合總結：
一、前期準備：地質勘查與規劃
地質勘探
通過鉆探、物探（磁法儀、電法儀）等技術，確定石英礦的儲量、品位（SiO?含量需≥90%，高純石英砂要求≥99.9%）及雜質分布（如鐵、鋁含量）。
繪制礦區地形圖，評估礦體賦存狀態（露天或地下），規劃開采范圍和順序。
合規手續
辦理采礦許可證、安全生產許可證及環評批復，明確開采規模與環保標準（如粉塵排放、廢水處理要求）。
二、開采作業：露天與地下開采
1. 露天開采（主流方式）
適用條件：礦體埋藏淺、覆蓋層薄（如天然石英砂、石英砂巖）。
流程：
表土剝離：用挖掘機、推土機清除植被和廢土，成本約5-10元/噸。
爆破或機械開挖：堅硬礦體采用控制爆破（淺孔爆破），塊度控制在50-1000mm；較軟礦體可直接用液壓破碎錘。
礦石運輸：自卸卡車將原礦運至加工廠，避免與泥土混合。
效率與成本：開采回采率可達95%以上（天然石英砂），綜合成本15-30元/噸。
2. 地下開采（深埋礦體）
適用條件：礦體埋藏深（如脈石英）。
流程：
井巷開拓：開鑿豎井或平巷，建設通風、排水系統。
礦體回采：爆破或機械切割后，通過礦車或皮帶運輸機運至地表。
效率與成本：回采率70-85%，成本30-50元/噸，設備投入更高（如巷道掘進機100-500萬元/臺）。
三、原礦加工：破碎與初步提純
破碎篩分
粗碎：顎式破碎機將原礦破碎至100-300mm，去除大塊廢石。
中碎/細碎：圓錐破碎機或制砂機進一步破碎至≤10mm，振動篩分級（如建筑砂0.15-5mm，玻璃砂0.075-2mm）。
成本：破碎篩分環節約10-20元/噸。
洗選脫泥
螺旋洗砂機或輪斗洗砂機去除泥土、黏土，含泥量需＜1%，脫水后含水率≤10%。
成本：5-10元/噸。
四、深度加工：提純與成品制備
提純工藝
磁選：去除鐵磁性雜質（Fe?O?≤0.01%），設備投入10-50萬元/臺。
浮選：分離長石、云母，浮選機15-40萬元/臺，成本5-15元/噸。
酸洗（高純砂必需）：氫氟酸或鹽酸浸泡去除金屬離子，純度提升至99.9%以上，成本20-50元/噸。
干燥包裝
轉筒烘干機干燥至含水率≤0.5%，建筑砂散裝，電子級砂密封包裝。
五、環保與安全控制
環保措施：防塵網、廢水循環處理（酸洗廢水需中和）、廢石填坑復墾。
安全管理：爆破警戒、酸洗車間通風、設備定期檢修。
通過以上流程，石英砂從原礦轉化為適配建筑、電子等領域的成品，其工藝選擇直接影響產品價值與成本。
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