重慶石英砂粒度越細，除鐵效果越好

發布日期：2024-04-30 作者：點擊：

　　開采原礦石英砂雜質較多，主要是鉀鈉和鐵礦物雜質。如果你想擁有更純凈的石英砂，你必須找到出去的方法。

　　以下主要介紹石英砂中鐵礦物雜質的方法:主要廣泛使用的是石英砂的主要成分是二氧化硅，硅是非金屬，即非磁性物質，在磁選過程中不被磁力吸引。石英砂雜質中的赤鐵礦、褐鐵礦和磁鐵礦都是金屬鐵氧化物，對磁場有很大的吸引力。

　　磁選過程起著非常重要的作用。磁選過程主要是去除石英砂中的鐵礦物雜質，使石英砂的質量更加純凈，因為一些行業使用的石英砂對其金屬雜質含量要求很高，這將直接影響產品的質量。例如，玻璃用石英砂的Fe2O3含量不應高于0.001%，陶瓷用石英砂的鐵礦物含量不應高于0.002%，這對先進的玻璃陶瓷有很大的影響。

　　石英砂選礦提純方法：

　　方法一：水洗、分級脫泥

　　石英砂中SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細而降低，而鐵、鋁等雜志礦物的品位則恰恰相反。這種現象在含有大量粘土礦物的石英砂中尤為明顯。因此，在選擇石英砂原礦之前，分級脫泥是非常必要的，效果也比較明顯。水洗和分級脫泥作為礦石選擇前的預處理方法，早期應用也非常普遍，但對于石英砂表面的薄膜鐵和粘附雜質礦物，其去除效果并不明顯。

　　方法二：擦洗

　　擦洗是利用機械力和砂粒之間的磨削力，去除石英砂表面的薄膜鐵、粘結和泥漿雜質礦物，進一步粉碎未成為單體的礦物集合體，然后通過分級作業達到石英砂進一步凈化的效果。目前主要有兩種方法:棒摩擦洗和機械擦洗。對于機械擦洗，一般認為影響擦洗效果的因素主要來自擦洗機的結構特點和配置形式，其次是工藝因素，包括擦洗和相對成熟。例如，對某一地方的石英砂原礦進行水洗、分級脫泥后+0.3mm以上的石英砂進行棒摩擦洗。結果表明，經過磨礦擦洗，Fe2O3從0.19%降至0.10%，鐵的去除率達到47.4%。

　　方法三：磁選

　　磁選工藝的采用可以較大限度地去除赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性雜質礦物，包括連生體顆粒。強磁選通常采用濕式強磁選機或高梯度磁選機。一般來說，對于雜質主要為褐鐵礦、赤鐵礦、黑云母等弱磁性雜質礦物的石英砂，可選用濕式強磁機在1萬奧斯特以上；對于以磁鐵礦物為主的強磁性礦物，較好用弱磁機或中磁機進行選擇。此外，石英砂粒度越細，除鐵效果越好。原因是細粒石英砂中鐵雜質礦物含量高。當石英砂原砂中含有較多雜質礦物時，僅擦洗、脫泥和磁選不能將石英砂純化為高純砂，以進一步提高石英砂的純度，去除雜質。

　　方法四：浮選

　　考慮到含氟廢水對環境的嚴重影響，20世紀70年代出現了“無氟酸浮洗法”。例如，日本在實現長石與石英的分離時使用硫酸或鹽酸（PH=2)成功選用高級脂肪族胺鹽和石油磺酸鈉混合捕收劑。無氟無酸浮選法是近年來大力開發的石英長石浮選分離新工藝。該方法是利用石英和長石結構在自然中性介質中的差異，合理配置陰陽離子捕收劑的比例，優先選擇長石，實現兩者的分離。一般來說，經過擦洗、脫泥、磁選和浮選，石英砂的純度可達99.3%-99.9%，基本滿足工業砂的需求。