降低鐵的含量，對提高石英砂質量至關重要

發布日期：2022-01-05 作者：點擊：

針對玻璃行業使用石英砂的要求之一，石英砂中的鐵含量是一個重要指標。也許鐵質雜質的存在，使石英砂的使用價值大大下降，影響產品質量；若用于玻璃制品，則鐵質雜質會對玻璃的生產和質量造成很大的危害，尤其是熱機械性能和玻璃制品的透明度。

所以，提高石英砂的品位，降低鐵的含量，對提高石英砂質量至關重要。實踐中，先將原料洗除，再經機洗.磁選.浮選法.超聲清洗.酸浸法等工藝除鐵元素外，提高石英砂的使用價值。

1.是采用酸浸法從石英砂中除鐵，其原理是石英砂不溶于酸(HF除外)，含鐵雜質礦物可用酸溶液溶解。酸浸除除石英砂中鐵礦物外，還可除去石英中的非金屬雜質。

要去除這些雜質，就得用酸浸。硫酸鹽。硝酸和氫氟酸常用于酸浸。這些酸脫除對鐵.鋁.鎂都是有效的。鹽酸除鐵效果好于硫酸法。

2.石英砂除鐵方法為15-36%的工業鹽酸和96-98%的工業濃硝酸：硝酸=4:1的稀釋比，加入10-25%酸液，加入酸液和石英砂攪拌3-8小時，酸液中所需重量不得小于石英砂重量的75%，反應溫度控制在50~80℃之間。處理完畢后，用含鐵含量1-2微克/g的自來水或井水沖洗1-2小時。

石英砂試樣和破碎率測定：

1.石英砂過濾后的取樣。

濾樁取樣時，濾樁面應分為若干面積相同的方形塊，每一塊的中心點均以采樣器或鏟刀伸向濾料表面150mm。把取自所有方塊中的等量(下面是等量組合)放入干凈的、光滑的塑料布上，攪拌均勻，放入方塊。畫一條對角線，分成四個小塊，將相對的兩個小塊均勻地混合在一起，制成樣品(即.四分之一樣本)。將他們放入清潔的容器中。抽樣數量不應少于4kg。

2.袋式石英砂的過濾取樣。

過濾袋取樣時，采樣數量應為每件產品總袋數的5%，每批不少于3袋。用采樣器垂直地從袋口的中心插入袋的一半深度。接著，把每袋中取出的樣本進行合并，充分混合，減到4kg，放入一個干凈的容器里。

石英砂的濾料采樣量根據測量項目計算。試樣準備。根據測試目的及要求，實驗室接收石英砂過濾樣品后，進行選擇收縮。接著用105-110℃干燥箱烘干至恒重*(*在這種方法下，"燒或干至恒重"這一術語表示燃燒或干燥后，將其冷卻到室溫，然后稱重，重復以上步驟，直至后兩次稱量之差均不大于樣品零點質量，并以后者稱量的1%為計算依據。)，放在一個磨口瓶里。

3.破碎機和磨損率.稱量.清洗.干燥.經過1mm篩孔和在篩孔處截留的測試方法：0.5毫米篩網上的50g試樣應置于內徑50mm、高150mm的金屬圓柱內。附加6個直徑為8mm的軸承鋼球，與氣缸蓋合，在140mm、頻率150下/min的振動臺上振蕩15min，取出試樣，對保留在篩孔內的樣品質量0.25mm的樣品質量在篩孔上進行測試。