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石英砂過濾材料的反沖洗方法不止一種，因此在反沖洗前，必須選擇更合適的反沖洗方法，使其沖洗效果更好。下面由小邊詳細介紹產品的反沖洗方法和優點。
1.傳統的反沖洗方法。
1.高速反沖洗。
這種反沖洗方法是利用較大的沖洗強度，使整個石英砂過濾器處于流動狀態，這種高速反沖洗方法，可使過濾器的膨脹率達到一般情況下的一半以上。
2.低速反沖洗。
與高速反沖洗相比，這種反沖洗強度大大降低，石英砂過濾器不會改變，膨脹率大大降低，該方法在國外使用，我國現狀或選擇高速反沖洗。由于生產過程中水力分級明顯，可調整各種過濾材料的水力尺寸，使石英砂過濾材料在運行過程中自然放置在應有的位置，對過濾有保護作用，可大大減少過濾材料的損失，成本低。當然，它們都有自己的優點，如果由于環境限制或需求的變化，選擇低速反沖洗也是一個很好的選擇。
二、常規反沖洗方法。
1.水反沖洗。
水反沖洗是濾池中常用的反沖洗方法。用濾水清洗石英砂濾料層，清洗濾料層過濾時截留的懸浮雜質顆粒。
一般單層石英砂濾料濾池沖洗強度為12-15L/(s.m2)，濾料層膨脹率為45%，沖洗時間為5-7min。
2.氣水聯合反沖洗。
氣水聯合反沖洗的效果是利用上升氣泡的振動，有效擦洗附著在濾料表面的污垢，懸浮在水中，然后用水反沖洗將污垢排出池外。
我們應該知道，如果石英砂中含有一些雜質，會影響以后的使用效果，導致水處理效果差。在所含雜質中，鐵雜質對其影響很大，因此需要使用除鐵處理來去除鐵雜質。
1.磁選除鐵。
磁選可分為濕選和干選。這兩種磁選方法各有特點。
濕選：如果石英砂含有生鐵，則需要選擇濕選方法進行除鐵。
干選:只要不含生鐵，就可以選擇干選，具有成本低、簡單方便的特點。
2.機械除鐵。
機械除鐵是通過機械操作去除石英砂表面的鐵。有時機械除鐵可能不是特別好，此時可以選擇特殊的除鐵溶液并使用，可以發揮更好的除鐵作用。
3.超聲除鐵。
超聲除鐵是一種新型的除鐵方法，其主要功能是去除表面形成的次生鐵膜。
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